建党百年 神木脚印——高端能化篇
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　　科技立异是能化工业转型晋级高质量开展的不竭动力。神木市紧盯煤炭分质使用和煤基精细化工两大主攻方向，大力开展以煤为根底的高端能化工业项目，逐渐构建起一套齐备、高效的能化工业循环开展系统。

　　在陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司粉煤热解车间里，副总工程师兼粉煤热解车间主任于海波为记者介绍了大型工业化低阶粉煤反转热解后的产品及其用处。近年来，该公司不断加大低阶粉煤热解等技能立异的投入力度，提高了下流产品的开发和使用，推动了工业转型晋级。于海波介绍，低阶粉煤热解技能，首要出产出煤气、煤焦油和提质焦粉。提质焦粉首要用于高炉喷吹做吸附剂，通过深加工之后，能够出产石脑油和柴油。

　　低阶粉煤反转热解成套技能的使用，打破了粒状、粉状煤热解提质进程中气体净化除尘的关键技能，不只让煤炭使用完成了节能深加工，并且大大提升了环保质量指标。“这项技能把二氧化碳的储能和使用有机地结合在煤炭分质使用技能中，既节能又环保。”天元化工总工程师兼技能研制中心主任王勇说。

　　一直以来，神木天元化工以技能研制、科技立异引领企业开展，粉煤热解、煤焦油深加工、中温煤焦制取碳资料、高浓度有机废水处理、煤焦油提酚五大技能在煤化工范畴处于领先水平，其间，低阶粉煤热解技能取得我国煤炭工业科学技能二等奖，大大提升了神木市能化工业科技立异水平，为煤炭工业转型晋级走出了一条新路。王勇表明，下一步，公司将集合工业开展要求，集成立异资源，着力打破共性关键技能，在煤炭分质使用、酚基新资料、高端碳资料、军工油方面进军，尽力打造国内一流的立异型企业。

　　在科技立异方面，陕西双翼煤化科技有限公司也是模范。由开始的土法炼焦到后期的小型5万吨/年机制焦，再到现在具有10台（套）直立式热解炉和1台演示设备，兰炭总产能达120万吨/年，陕西双翼煤化科技有限公司终究完成了出产进程全密闭、自动化。该公司出产副总经理曹保元说，公司预备在本年再建造120万吨的面煤热解工程，建成今后，能够处理兰炭厂环境污染问题，对榆林区域环境改进将起到很大效果。

　　一项项工业科研成果的落地，一件件新式能化产品的出炉，不只完美诠释了神木煤炭经济效益衡量标准的嬗变进程，也让我们愈加明晰地看到神木能化工业高端化开展的美好未来。